产品生产管理方案
此生产管理方案是以市场为导向，制度管理为核心。以工序卡的强力执行贯穿各生产环节的细节管理为主线，再对工序卡上的各问题点进行统计、分析、处理，制定出推动公司持续改善的一套生产管理制度。使公司的生产平台能彻底支持公司市场营销，从而让公司做大做强！
此生产管理方案分以下六个内容：
一、生产计划的管理
1、生产计划的产生
依据制样时生产部工序卡上的各工序的作业时间，物控部物料采购时间、外协厂的加工时间，再加上工程部的出图下单时间，还要考虑到生产现场的其它订单机台产能进程现状，同时业务部征得客户的交期认可签定合同交期制定生产计划。在公司生产计划的框架下各车间、班组和物控内部的采购、外协、仓库都要制定分计划：车间生产计划；小组生产计划；外协加工计划；各种物料的采购计划；仓库物料进出仓发配料计划。（制定批量下单前开一个合同交期评审会例会制度。）
2、生产计划的执行与管控
执行生产计划过程时，必要建立一个信息跟踪回馈体系（也就是各职能部门的组织架构和各架构的日报表）。确保每个职能单元的在执行相应计划时遇到异常情况的第一时间处理。周一到周六每日晚上七点各职能主管开二十分钟的信息交换生产例会。使用管控工具如下：制造生产管理制度；工序卡执行制度；日报管理制度；每日看板管理制度；会议体系与日例会制度。
二、生产技术的管理
1、业务部提供客户的产品技术资料。工程部要出台图纸管理制度。工程部
建立技术资料专柜，电子档刻盘存放标识，纸质档存放标识。
2、工程部出图下单的内容
①、下给物控仓库物料申购单。必须专业规范化填单。制定制度。
②、发给生产部的技术资料。a工程加工品清单；b展开电子档和纸质档；c图纸（折分过）和工序卡。d生产部2套图纸，一套工场现场流通的图纸包括：工程加工品清单、展开电子档和纸纸档、图纸（部件、零件）和工序卡；一套是便于生产跟单的图纸包括：工程加工品清单、图纸（总装、部件、零件）。
③、下单给品质部的技术图纸包括：工程加工品清单、图纸（总装、部件、零件）。
④、下给物控外协的机加件、电镀件、丝印件、涂装件一要有外观技术标准二要相关图纸。
3、生产工艺改善
工程部按制样时所制定的加工工艺，制作作业指导书和改善工序卡工艺。对生产部在提高生产效率，改进生产工艺时相关员工制作的一些简易工装和冶具的统计、审核、报批奖励要出台制度。
三、生产做业的管理
1、工艺的确定与改进
2、现场的分工排序与排程
3、短时矩排程法提高生产效率工具的使用
4、：各环节的品质控制工具：工艺卡
四、生产要素的管理
1、人员：
生产技术人员的技能分级：磨→焊→钻→冲→展开→跟单→装配→调
试。工程技术人员的跟单能力从制样现场作业到技术资料完善，整理到培训生产员工。都以工序卡的统计数据为依据，作为个人绩效考核。是晋升，是降级都与绩效工资挂勾（人力资源部的培训制度，绩效考核制度）。
2、设备：
是确保金等订单的硬性保障。
①、在公司战略目标的框架，制定基本的设备配置，模具配置。都要做申购→采购→落位→异常处理→报废的全过程管理，设备建立台帐管理。要求专业操作性强的设备，定岗定人定机。出台制度管理。
②、NC设备，机台的管理：操作规程、日保养、月保养、季度保养。异常记录。
③、模具的管理：模具库的建立，专用NC模具柜的制作，化分层区摆放标识，按程式发收模具的管理模式管理。从模具采购到车间验收直到付款后的全过程的管理。用模具申购单→合格入库单等用单表跟跟模具管理的状况。
3、工场场地：
工厂规划和生产现场的划分。生产物料、物流的空间使用，本着节约与科学合理的原则规划（现场的使用按订单的分工排序的区域使用、仿流水线作业排序法的区域使用，工艺优先排列法的区域使用）。
五、物料物流的管理
从订单物料申购到制程工场流动，成品回仓的每个过程管理。物控仓库应划分为：板材仓、配件仓、成品仓。仓库建台帐的管理。运作模式用按单发放物料机制。制程的物料管理与流通，靠工序卡来管控。
六、质量管理
在品质管理的体系下，强力推行工序卡，全面执行全员品质管制的质
量管理制度。加强工序卡的品质统计工作，每日、每周、每月报告品质状况。并持续品质改善，出台制度。
7、产品的管理：包装，标识，区域摆放。
在执行此生产全面管理方安案之前必须先执行制样管理制度！
出台制度有：工程部管理制度；品质部管理制度；物控部管理制度；绩效工资制度；会议制度；设备管理制度；仓库管理制度；协力厂评估、培养制度。工厂各工种技能培训制度；绩效考核制度。
2008．11．10
