在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:
(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间:20xx学年暑假 为期20天
实践地点:吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实践内容:风机相关的简单内容
y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸)
风机选用手册学习
cad练习
机械装配、动平衡调整等
实践总结:
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,
在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。
而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。
同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。
有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比较上手了,也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开始给自己制定周计划,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划,却涵盖了很多内容,一个工作计划必须是可实施的,每一个工作目标不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目标之后,工作才会更有动力。
在本学期的第18周,x月x号开始,我们开始了我们的实习见习的一周。在王xx老师和徐xx老师的带领下,我们开始了见习。对于我们机械行业有了一个初步的认识,这就是我们的收获吧。
周一,上午王老师给我们做见习实习动员,讲到学习上的知识,谆谆教导让我对于大学的未来生活规划有了一个新的认识,这四年的努力将收获的是不可计量的。并且端正了对于接下来的一周的实习见习好好参观的态度。把一件事放在心上,才能做好一件事。
然后,我们参观了学校的各实验室,我们兵分两路,我由王老师带队,在参观抗冲击试验的实验室时,王老师演示了这个课本上的实验,之前我们对于这个实验的认识仅仅在课本上的那个图上面,这次试验由于试样的问题,效果不明显,但是我们对于这个实验仪器的兴趣真的被提起来了,对于那个指针的问题也是得到了老师的解答。随后的数控实验室、电子实验室等等,在这里见识了很多都没有见过的仪器。
在汽车相关的实验室里,见到了正在实习的学长们在实际拆装发动机结构,我们由于专业知识不足,还不足以理解这其中的门道,只是看看新鲜罢了,想到这里,我们任重而道远啊!
第二天,我们8点45准时出发,来到了电气临港上海发电厂,在这里我们见到了实体的加工半成品和成品,了解到这些都是将要作为核发电站的反应容器,我们在专业老师的解释下,了解到了核发电的安全性,“核”不在骇人听闻,这就是科技的力量吧!让不可能变为可能。
见识到了这里的超震撼设备后,下午我们参观了上海电气的展览馆,在这里见证了上海电气一路走来的历程,发现一个企业的兴起真的是通过几代人的努力实现的,在一代一代的工程师的智慧交融下,我们才有了如今的高科技产品的诞生。
周三,我们参观的是液压泵厂。在邢和工艺科科长的讲解下我们大致了解了液压产品的工作原理和产品前景。以及该厂的一些产品的详细事项,对于这个专业的学习将要做些什么有了一个初步的认识。这里的马达产品和液压泵产品让我们兴趣很大。随后我们参观了工作车间,看到了熟悉的车床和相关的工具。在这里见识了李斌车间,在这个高新技术的研发车间,科技是占领国际市场的唯一战斗力,我们面对的这个需要发展的高科技社会,就是需要这样的高科技产品,在车间里我见到了实体的管接头、阀体、箱体等产品,让对于实体想象方面有了更深的认识。
李师傅是全国劳模,从一名普通工人转变成全国劳模、高级工程师,这样的拼搏求实精神十分的让我们敬佩。李斌对于学习有自己的认识,“学校是一个很好的平台,学生通过在校学习文化知识,培养各方面的能力,其中很重要的一点就是继续学习的能力。因为踏上工作岗位后,有许多东西还是需要进一步学习的。”在之前的学校组织的李斌xx大精神汇报报告会中就已经对于李x有一个初步的认识,在这个展览馆我们了解了更多。
热爱党、热爱祖国,时刻准备着以一颗饱满的精神投入到将来的工作中。国家的建设需要各个方面的人才,除了掌握岗位需要的技术外,还需要一种爱岗敬业、无私奉献、刻苦钻研、勇于创新的精神。人才意味着本领和素质两方面的结合。
发挥榜样作用复制更多李斌式职工
李x曾经3次荣获“全国劳模”称号,4次荣获“上海市劳模”称号。对于如何发挥劳模作用,他有着自己的认识。要适应国家和社会形势发展的需要,不仅要吃苦耐劳,不计个人得失,更重要的是要在推动科技发展的道路上做领路人,在岗位上站在前端,这样才能带动广大职工一起努力工作,一起搞革新。
李x精神影响的不只是一代人,对于我们学校李斌班团的建设,我们也有着相当的认识,发挥这样的作用,这是很有必要的。
李x所在的生产研发小组是这样提高工作效率的。首先是技术攻关创新。参加各类技术知识、技能的学习,不断掌握岗位要求的具有一定难度和深度的操作基本知识。岗位三学、岗位练兵,组织和参加技术比武,练就过硬的技术操作技能,争当岗位合格人才。运用学习掌握的知识、技能,充分发挥个人和集体才智,集思广益革新攻关,解决企业内的生产难题,创造具有先进水平和特色的工艺、编程、操作新方法。参加合理化建议活动,时时关心集体和工作,为企业发展献上主人翁的聪明智慧。
组织数控技术讲座。结合新产品开发,每月至少组织一次学习数控编程新技术讲座,由厂技术部门、李斌本人或请外单位专家讲课。举办应知应会考试。组员每半年参加厂部举办的数控技术培训,并举行应知应会考试。引进竞争上岗机制。凡参加厂部应知应会考试不及格(含补考不及格)者,调出李斌小组。以后经考试达到优良者,可重新申请加入李斌小组。参加各类业余培训。鼓励组员业余参加各类培训班,更新知识。学习结业证书(含成绩单)组备案。开展攻关革新活动。班组公布攻关重点项目,由组员个人或互相结对攻关。每半年交流一次攻关、革新的体会和成果,其技术成果由班组汇总留底。就是这样的竞争机制,让李斌小组成功实现技术的革新,科技就是发展生产力。
周四参观的是波科技有限公司,这里向我们介绍的是各种超声波清洗机的研发和制造。我们详细参观了车床铣床刨床,在工人师傅的精确操作下,毛边的零件被磨的平整光滑。其中制动系统零件清洗机设备通过液中喷洗,超声波清洗,以及移动式压缩空气除水,热风干燥功能,确保制动系统零件在装配前对清洁度燥度的要求。相当的奇妙,还有对于光学眼镜等方面采用多槽式超声波清洗,适用于棱镜、透镜、平面镜镀膜前的清洗。这一产品的应用十分广泛,相信这个行业的发展前景也是非常的好吧。
紧接着我们参观了由我们xx届学长创办的机械厂,公司自成立以来,秉承:“诚信为本、顾客至上”。奉行:“质量为基础,技术为核心,市场为导向”的经营方针。专著于装盒机的研发、生产和销售。“合作基于诚信,细节决定差异”是企业宗旨。首先了解的是关于发电方法的知识。然后参观了工作车间和研发车间,
是一家传统机械制造与现代科技相结合的科技型生产企业。本公司与师范大学、xx大学、上海电机学院、理工大学等多所高等院校有着紧密的合作关系,拥有极强的研发能力。
我们感兴趣的是在研发车间的包装机械,如SMZ-125B板装装盒机,该设备主要用于药/化妆品/食品/保健品等行业,主要用于泡罩成形的胶囊/片剂/丸剂外带铝箔包装的泡罩板及类似物品的自动装盒;一人操作,运行速度快,能自动剔除不合格产品;
我们所看到的自动装盒机性能特点有:1)变频调速,采用PLC自动控制系统;2)设有自动检测系统并对不合格进行检测和剔除;3)采用人机界面操作系统,自动显示工作速度和计数功能;4)自动折叠说明书1-4折可调,并自动将说明书送入盒内;5)同步自动打打印2-4排钢印批号;6)自动显示故障,并停机报警,显示机器操作及维修方法;7)可在同一台机械上实现多规格调整装盒,调整简易方便;8)可与贴标机、瓶包装线、泡罩机、枕式包装机、三维透明膜包装机、捆包机等设备连机形成生产线,提高产品档次,提高劳动生产率。
诸如故障分析等等都有问题的解决,都是高科技啊,怪不得王老师跟我们说这些机器是“麻雀虽小,肝胆俱全”,我们见识到了光电装置等等,除了这个以外还有装墨水瓶、输液瓶等等的装置。其中那个翻身装置真的让我觉得一个好的创意就能创造财富啊!虽然看起来不难,但是就是这样的一个好点子真的需要知识的积淀才能拥有的。
实习了这一周,让我收获真的很多很多,不仅仅是知识面上的开拓,还有心理上的广大认识。重新认识这个领域,就像开拓了一个新的领域一样,这之前仅仅是书本上的学习,会让我感到枯燥,但是见识过了这个以后,专业的学习真的让我很是有动力。
在今后的学习生活中,我将天天向上,求实拼搏,让专业知识充实自己,争取把自己的一些想法通过自己的努力变成现实。
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会一章一拖概况总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。其前身第一拖拉机制造厂,创建于1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业唯一的特大型企业,1990年被企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行h股股票,并于同年6月23日在上市。
实习是大学本科学生学完基础课和专业基础课后进行的一次实习,让我们对 自己的专业方向有了一定的预计, 实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着 较大的差别的。理论和实际并不是完全相同的,不能够把书本上的知识照搬、照 抄到生产中来, 这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失 和资源浪费。书本知识比较系统化、理想化,而实际生产因受工厂资金、法 规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用, 就会有很好的效益效果。
通过实习将理论与实践结合起来, 其中包括各种设备的实物勘察和设备操作 步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对 机械设备的之间观察,弥补了理论的不足之处,加深了对知识的记忆。很快我们 就要步入社会大课堂, 面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面 有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们 处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备地人,只有我们 不断的充实自己的头脑, 才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和 事业上的强者。
虽然只有短短的半小时,我看到了很多,听到了很多,学到了很多,也验证 了“读万卷书不如行万里路”这句亘古不变的名言。在以后的日子里,我会更加 的努力学习,多动手,勤思考,多观察,使自己的专业知识更加熟练,为以后的 工作奠定基础。
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